Kacang Flange Hex

Deskripsi Singkat:

Norma: DIN6923, ASME B18.2.2

Grade : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8

Permukaan: Polos, Hitam, Berlapis Seng, HDG


Rincian produk

Tag Produk

Perkenalan produk

Nama Produk Kacang Flange Hex
Ukuran: M5-M24
Grade : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Bahan Baja: Baja/35k/45/40Cr/35Crmo
Permukaan Hitam, Berlapis Seng, HDG
Norma: DIN6923, ASME B18.2.2
Sampel Sampel Gratis

Mur flensa dan mur segi enam umum pada dasarnya sama dalam ukuran dan spesifikasi benang, tetapi dibandingkan dengan mur segi enam, paking dan mur terintegrasi, dan ada pola gigi anti-selip di bagian bawah, yang meningkatkan mur dan benda kerja.Dibandingkan dengan kombinasi mur dan washer biasa, ini lebih kencang dan memiliki gaya tarik yang lebih besar.[1] Spesifikasi mur flensa umum umumnya di bawah M20.Karena kebanyakan mur flensa digunakan pada pipa dan flensa, mereka dibatasi oleh benda kerja, dan spesifikasi mur flensa lebih kecil daripada mur.Beberapa mur flensa di atas M20 sebagian besar adalah flensa datar, yaitu tidak ada pola gigi pada permukaan flensa.Sebagian besar mur ini digunakan di beberapa peralatan khusus dan tempat khusus, dan produsen penjualan umum tidak memiliki stok.Karena ukuran kecil mur flensa, bentuk tidak beraturan, dan beberapa perlu diulir, ada beberapa cacat yang jelas pada galvanisasi hot-dip.1. Sulit untuk memasang ulir setelah pelapisan.Setelah galvanisasi hot-dip, sisa seng yang menempel di ulir tidak mudah dihilangkan, dan ketebalan lapisan seng tidak merata, yang memengaruhi kecocokan bagian berulir.Hal ini diatur dalam GB/T13912-1992 "Persyaratan Teknis Lapisan Galvanis Hot-Dip dari Produk Baja Pelapis Logam" dan GB/T2314-1997 "Persyaratan Teknis Umum untuk Perlengkapan Tenaga Listrik";ulir eksternal pengencang harus sesuai dengan GB196 sebelum pelapisan hot-dip.Standar menentukan pemesinan atau penggulungan, dan ulir internal dapat dikerjakan sebelum atau sesudah pelapisan hot dip.Namun, dalam aplikasi praktis, pelanggan sering membutuhkan ulir internal dan eksternal untuk memiliki lapisan galvanis, sehingga orang mengadopsi berbagai langkah untuk memecahkan masalah hot-dip galvanizing fitting berulir.Seperti penyadapan kembali bagian berulir setelah pelapisan;memesan celah pencocokan yang besar;lempar sentrifugal dan metode lainnya.Penyadapan kembali dapat dengan mudah merusak lapisan bagian berulir, atau bahkan mengekspos matriks baja, menyebabkan pengencang berkarat.Meningkatkan diameter mur secara sengaja atau mempertahankan celah pas dapat dengan mudah mengurangi kekuatan pas, yang tidak diperbolehkan untuk pas berkekuatan tinggi.2. Temperatur operasi yang tinggi dari hot-dip galvanizing akan mengurangi kekuatan mekanik mur flensa kekuatan tinggi.Setelah galvanisasi hot-dip dari baut kelas 8.8, kekuatan beberapa ulir lebih rendah dari persyaratan standar;kekuatan baut di atas 9,8 setelah hot-dip galvanizing pada dasarnya tidak dapat memenuhi persyaratan.3. Lingkungan kerja yang buruk dan polusi yang serius.Proses pengencang hot-dip galvanizing dilakukan pada suhu tinggi.Ketika pelarut dikeringkan dan benda kerja yang akan disepuh digalvanis ke dalam kolam, gas hidrogen yang mengiritasi akan diendapkan;kolam seng akan terkena suhu tinggi untuk waktu yang lama, dan seng akan diproduksi di permukaan kolam seng.Uap, suasana seluruh lingkungan kerja keras.Meskipun ada banyak cacat pada pengencang hot-dip galvanizing, karena lapisan tebal, kekuatan ikatan yang baik dan efek korosi jangka panjang dari hot-dip galvanizing.Itu selalu dihormati di sektor tenaga listrik, komunikasi dan transportasi.Dengan perkembangan besar tenaga listrik dan transportasi di negara saya, pengembangan hot-dip galvanizing flange nuts pasti akan dipromosikan;oleh karena itu, perlu untuk mengembangkan peralatan lempar sentrifugal otomatis, meningkatkan proses pengencang hot-dip galvanizing, dan meningkatkan kualitas hot-dip galvanizing fastener.sangat penting.

Parameter produk

DIN 6923 - 1983 Kacang Hexagon Dengan Flange

712_en QQ20220715162403


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Produk-produk terkait